柴油发电机振动和噪音测试

介绍

柴油发电机是工业、医院、住宅和商业建筑中最广泛使用的应急和永久电源之一。除了电气和机械性能的重要性之外，振动和噪声问题也至关重要。不合格的振动会导致零件快速磨损并缩短设备的使用寿命，过大的噪声还会造成环境问题和用户不满。因此，振动和噪声测试是柴油发电机质量控制中不可或缺的一部分。

振动和声音测试的重要性

延长机器的使用寿命：过度振动会损坏轴承、底盘、交流发电机绕组和发动机部件。
维护用户安全：剧烈振动可能会导致连接松动和机械危险。
符合环境标准：产生过多的噪音会造成噪音污染，并受到许多国家的法律限制。
可靠性提高：运行时无振动或异常噪音的发电机在紧急情况下具有更稳定、可靠的性能。
降低维修成本：及早发现振动问题可避免日后昂贵的维修。

柴油发电机的振动和噪声源

振动源

发动机或交流发电机轴不平衡
轴承缺陷
底盘或支架连接松动
燃料输送不规律和燃烧不完全
机械部件之间的共振现象

声源

气缸内的燃料燃烧
活塞和阀门的机械运动
排气系统
底盘和车身振动
冷却器和风扇

teksan 柴油发电机组操作及维护手册

振动测试方法

1.结构振动试验

通过在发动机和交流发电机机身上安装加速度传感器，可以测量各个轴的振动水平。该测试的结果可用于诊断接头松动或轴不平衡等问题。

2. 振动频谱分析

在该方法中，振动是通过频率来检查的。每种类型的故障（轴承、不平衡、错位）都会产生一个特定的频率，该频率可以在振动频谱中检测到。

3.轴承振动测试

轴承对振动最为敏感，通过安装特殊的传感器，可以监测轴承的润滑状态和健康状况。

4.底盘及基座振动试验

底盘上的螺钉松动或裂缝会增加整个组件的振动。此测试对于验证机械连接的完整性至关重要。

健全的测试方法

1. 声压级测量

使用声级计，测量不同距离和角度的声强。结果以 dB(A) 为单位记录。

2. 声强测量

该方法使用特殊的麦克风进行，用于确定声音产生的主要来源。

3. 频率噪声分析

通过对产生的声音进行频谱分析，可以确定声音是由燃烧、排气还是机械振动引起的。

允许的振动和噪音值

振动：根据 ISO 10816，中小型旋转机械的 RMS 振动值不应超过约4.5 mm/s 。
噪音：许多标准规定，距离发电机7米处的噪音水平必须低于85分贝（dB(A)）。对于家庭或医院使用，该值要求甚至更低。

振动和噪音增加时的纠正措施

对于振动

轴和转子再平衡
更换或修理轴承
拧紧连接件和螺钉
在底盘下使用橡胶或弹簧减震器
调查和消除共振现象

对于声音

静音顶篷安装
消声器/消音器的使用
改进的进出风口设计
发电机房隔音材料的使用
选择远离敏感区域的合适安装位置

振动和声音测试所需的设备

振动加速度计
振动分析仪
声级计
音频分析麦克风
频谱分析软件可识别振动或噪声的来源

建议测试课程

初次检查：发电机安装和调试后
定期振动测试：每6个月一次
声音测试：每年一次或安装位置发生变化时进行。
特殊测试：大修或更换重要部件（轴承、轴、排气）后

进行振动和声音测试的好处

延长设备的使用寿命
最佳性能降低燃料消耗
减少重型维护和维修成本
遵守有关噪音污染的法律要求
提高安装地点周围用户和居民的满意度

结论

柴油发电机的振动和噪声测试是质量控制和预防性维护中最关键的步骤之一。过度的振动会损坏机械部件，而过大的噪声则会造成环境和社会问题。通过定期按照ISO 8528-9和ISO 10816等国际标准进行这些测试，可以确保柴油发电机的安全性、耐用性和稳定性。